La valvola a sfera con tenuta frontale dura è caratterizzata da una struttura di tenuta frontale in metallo duro. Raggiunge il taglio e l'isolamento del fluido attraverso una rotazione di 90 gradi della sfera, rendendolo adatto per fluidi ad alta-temperatura, differenziale ad alta-pressione, particolato e abrasivo.

Specifiche tecniche

Parametro	Specificazione standard	Opzioni/Personalizzazione
Tipo di valvola	Valvola a sfera-con sede in metallo/con tenuta a faccia dura	Personalizzato
Struttura	Flottante/montato su perno	DBB/DPE
Dimensione nominale	1/2"–36" / DN15–DN900	Dimensioni più grandi
Classe di pressione	Classe 150–2500	Personalizzato
Porta	Porto completo/Porto ridotto	Personalizzato
Materiale del corpo	A216 WCB / A351 CF8 / CF8M / A352 LCC	Duplex/Super Duplex/Lega
Materiale della palla	Acciaio inossidabile/acciaio legato	Personalizzato
Materiale del sedile	Sedile in metallo/rivestimento-duro	Personalizzato
Difficile-affrontare	Stellite/Carburo di Tungsteno	Altre leghe
Termina connessione	RF/RTJ/BN	Personalizzato
Norma di progettazione	API 6D/API 608/ASME B16.34	ISO 17292
Faccia-a-faccia	ASME B16.10	Personalizzato
Norma di prova	API 598/API 6D/ISO 5208	Requisiti del progetto
Operazione	Manuale / Cambio / Pneumatico / Elettrico	Idraulico
Valutazione della temperatura	Secondo materiale e design	Specifico dell'applicazione

Materiali e trattamento superficiale

Materiali del corpo:Disponibili in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio a bassa-temperatura, duplex e altri materiali in lega, selezionati in base a pressione, temperatura e mezzo.

Sfera e stelo:Sono disponibili acciaio inossidabile, acciaio legato e altri materiali in base alla corrosività, alla temperatura e alla pressione del mezzo, con possibilità di trattamento di indurimento superficiale.

Materiali da rivestimento-duri:Supporta stellite, carburo di tungsteno e altri materiali adatti per rivestimenti duri-; la durezza e lo spessore specifici sono determinati in base al materiale e alle condizioni operative.

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Produzione e controllo qualità

Processo di produzione:Ispezione dei materiali → Lavorazione → Rivestimenti duri- → Lavorazione di finitura → Lappatura → Assemblaggio → Prova di pressione → Ispezione finale.

Ispezione-difficile:Ispeziona la durezza, lo spessore, la qualità della superficie e le dimensioni critiche dei componenti con rivestimento-duro per garantire che soddisfino i requisiti tecnici.

Tracciabilità dei materiali:I componenti critici dei cuscinetti a pressione- possono essere tracciati utilizzando Heat Number, MTC e PMI, con report pertinenti forniti in base all'ordine.

Test e ispezione

Test di pressione e perdite:Conduci test su alloggiamenti e sedili secondo API 598, API 6D, ISO 5208 o requisiti di progetto. Specifiche modalità di accettazione verranno confermate al momento della conferma dell'ordine.

NDT:Fornisci test non-distruttivi (NDT) come PT, UT e RT in base agli standard di prodotto e ai requisiti di progetto.

Ispezione finale:Ispezionare dimensioni, collegamenti, operazioni di apertura e chiusura, contrassegni e aspetto. Possono essere forniti documenti MTC, PMI e rapporto sui test di pressione.

Personalizzazione

Dimensioni e pressione:Supporta la personalizzazione di NPS, DN, classe di pressione, porta e faccia-a-faccia.

Materiale e connessione:Supporta materiali in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, duplex e leghe. Sono disponibili connessioni RF, RTJ e BW.

Attuazione:Supporta le modalità di funzionamento manuale, a ingranaggi, pneumatica, elettrica e idraulica.

Funzioni speciali:Anti-statico, anti-stelo anti-esplosione, DBB, DPE, scarico della cavità e cappello esteso sono disponibili a seconda della struttura del prodotto.

Imballaggio e consegna

Imballaggio per l'esportazione:Imballaggi in casse di compensato, casse di legno o pallet con protezione della porta, prevenzione della ruggine e protezione dall'umidità.

Tempi di consegna:Le specifiche standard richiedono in genere 4-6 settimane; materiali speciali, diametri grandi e valori nominali di alta pressione richiedono in genere 8-12 settimane, previa conferma dell'ordine.

Documenti:Sono disponibili fattura commerciale, lista di imballaggio, MTC, rapporto PMI, rapporto sul test di pressione, rapporto di ispezione e certificato di origine.

Domande frequenti

D: Quali requisiti di perdita potete fornire?

R: È possibile testare le perdite delle valvole in base agli standard di prodotto applicabili e ai requisiti di accettazione del progetto. Il livello di perdita specifico deve essere confermato in base alla struttura della valvola, alla pressione, alla temperatura e al mezzo di prova.

D: Come controlli la qualità-delle superfici difficili?

R: Testiamo la durezza, lo spessore, la qualità della superficie e le dimensioni critiche in base ai requisiti dei materiali e dei processi di rivestimento duro-e forniamo i rapporti di ispezione corrispondenti quando necessario.

D: Potete fornire valvole per alte-temperature?

R: Sì. Le valvole per alte-temperature richiedono una selezione completa in base al materiale del corpo valvola, alla struttura della sede, alla guarnizione, alla pressione nominale e al sistema di rivestimento-resistente.

D: Quali documenti sono disponibili?

R: MTC, PMI, prova di pressione, ispezione dimensionale e altri documenti di qualità possono essere forniti in base ai requisiti dell'ordine.

D: Potete accettare ordini piccoli o di prova?

R: Possiamo valutare le esigenze di piccoli-lotti o ordini di prova in base alle specifiche del prodotto, ai materiali e al livello di personalizzazione. Il MOQ e il prezzo specifici verranno confermati durante il processo di richiesta.

D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

R: Si consiglia di fornire dimensioni della valvola, classe di pressione, fluido, temperatura, materiale del corpo, connessione, quantità e standard applicabile per facilitare la selezione e il prezzo accurati.

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